在使用低壓離心風(fēng)機的時候，有些操作者很可能會遇到一個問題，那就是風(fēng)機出現(xiàn)劇烈震動。那么，遇到這種問題該怎么進行處理呢?首先要尋找故障原因，然后進行維修處理，并在日常生活中注意使用方法，從而避免風(fēng)機再次出現(xiàn)這一問題。

我們先來了解下風(fēng)機出現(xiàn)震動的原因有哪些：

1、風(fēng)機軸承和電機軸不同心;

2、基礎(chǔ)不牢固，或者是低壓離心風(fēng)機的整體支架剛度不足;

3、葉輪軸盤孔與軸之間的配合發(fā)生松動;

4、離心風(fēng)機進出口管道安裝不合理，出現(xiàn)共振現(xiàn)象;

5、葉片上有灰塵或者臟污，或者是出現(xiàn)磨損或變形，從而使得轉(zhuǎn)子變得不平衡;

6、未及時進行檢查，設(shè)備中的螺栓、鉚釘?shù)瘸霈F(xiàn)松動，或者是葉輪發(fā)生變形;

7、離心風(fēng)機軸承溫度異常，或者是軸承箱出現(xiàn)劇烈震動;

8、在使用期間，所選用的潤滑油脂的質(zhì)量不過關(guān)，或者其中夾雜了雜質(zhì)，或變質(zhì)了;

9、設(shè)備的外殼或是進風(fēng)口和葉輪發(fā)生摩擦;

10、可能是由于電機電流過大，或者是溫升過高等。還可能是由于系統(tǒng)系能與離心風(fēng)機的性能不匹配，使得設(shè)備處于低壓力大流量區(qū)域，不能很好地運行。

相關(guān)人員可以參考上述故障原因來對風(fēng)機進行維修處理。此外還要在后期使用中注意方法：

1、運行時，應(yīng)定期檢查低壓離心風(fēng)機進、排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液體、壓力與溫度、空氣過濾器的壓差等。

2、定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。

3、經(jīng)常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動，即采取措施，必要時應(yīng)停車檢查，找出原因后，排除故障。

4、嚴禁離心風(fēng)機機組在喘振區(qū)運行。

5、注意進氣溫度對風(fēng)機運行工況的影響，如排氣容積流量、運行負荷與功率、喘振的可能性等，及時調(diào)整進口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進氣溫度變化對容積流量與運行負荷的影響，使鼓風(fēng)機穩(wěn)定運行。

6、按說明書的要求，做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。

7、風(fēng)機開機后200h應(yīng)換油。如果被更換的油δ變質(zhì)，經(jīng)過濾機過濾后仍可重新使用。剛開機后500h作油樣分析，以后每月抽一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時換油。油號須符合規(guī)定，嚴禁使用其它牌號的油。

8、檢查油箱中的油λ，不得低于zui低油λ線，看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應(yīng)超過50℃，并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。

9、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化，定期進行清洗和維護，使其保持正常工作。

為了避免低壓離心風(fēng)機出現(xiàn)故障問題，在日常使用中，一定要注意方法，避免因為操作不當(dāng)造成設(shè)備出現(xiàn)損壞。此外，如果風(fēng)機真的出現(xiàn)了問題，先尋找故障原因，然后進行處理。